Beiträge von Flying Dutchman

So ich habe meinen Weg gefunden was Schriften gravieren betrifft.
2,8mm Buchstabenthöhe *Bin begeistert*

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Grüße Tom

Hallo Allgäuer

Das ist richtig.... das 13,33mm sind 800mm/min,... das ist das Maximum was die Maschine verfährt.
Dort steht doch auch: "das der Wert eingetragen werden soll, was die Maschine maximal in der Sekunde fährt".

Und bei den geforderten Werten meiner Maschine und Fräser ist das Ergebnis:

Das sollte dann bedeuten, das ich 300mm/Minute in EstlCam - Fräser hinterlege

calc.png

ich habe die Seite genommen zum berechnen.

https://www.cenon.de/cgi-bin/ToolCalc?lng=de daher kommen die Werte.

Ich werde nach der Arbeit es im Gegenlauf testen. Danke für den Tipp

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Mir scheint das so das der Fräser 3,175mm hat und EstlCam akzeptiert da nur 3,17mm
Ausserdem scheint der Rundlauf wirklich nicht gut zu sein... die aussenkontor hat er im Gleichlauf gefräst das Loch im Gegenlauf.
Ich könnte mir vorstellen das genau diese Konfiguration das Problem sein könnte?

Für eine billig Chinafräse für unter 500 Euro finde ich ist das trotzdem ein sehr gutes Ergebnis

Heutige Testfräsung

Acryl mit optisch perfekten Schnittbild aber Abweichungen. Ich habe jedoch erhebliche Abweichungen im Endergebnis (gemessen mit digitaler Messlehre).

Heute habe ich mit folgenden Werten 2x die selbe Fräsungen gemacht.

Zeichenprogramm: Corel Draw -> export zu *.dxf
Zeichnung besagt: 50x30mm mit einem 12mm Loch

Fräsdaten erstellt: EstlCam V11
Steuerungsprogramm: Candle

Ergbenis beider Fräsungen:
Aussenkante hat 50,33 x 30,24
Loch hat nur 11.45mm

Ich muss doch irgendwas nicht beachten oder was mache ich jetzt wieder falsch?
Könnte mal jemand sich das Setup ansehen? In der Zip-Datei habe ich das Estlcam File abgelegt.

Optisch ist es der Kracher ... das aktuelle Setup läuft fürs fräsen wirklich sehr gut!

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Grüße Tom

Hi Andi

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Danke für die Info, da höre ich dann mal auf die alten Hasen!
Hier berichte ich dann auch weiter

Danke das ist guter Stoff und jetzt habe ich glaube ich meinen Weg gefunden die Schriften zu fräsen
Ich berichte hier wenn ich vollends zufrieden bin. Haben vor ca. 1 Stunde EstlCam offiziell gekauft und warte auf die Seriennummer / Freischaltcode ich muss aktuell 180 Sekunden vor jedem Fräsdatensatz (speichern) warten. Dadurch das EstlCam einziehen wird ... muss natürlich eine neue Steuerung her *grins* dieses kopieren und konvertieren ist doch Humbug.

Grüße
Tom

Also ich habe bis jetzt nicht den Spaß daran verloren die Krankheiten zu beheben ... im Gegenteil es ist wie eine Challange ... ich will das in den Griff bekommen. Danke ich bleibe 110% am Ball!!!

Hi David, herzlich willkommen

So, meine Erfahrung mit Acryl... war nun nach Berechnung mit einem Tool nun mehr als erfolgreich!!!

Einscheider 3,175 mm
Maertialstärke Acryl 3mm
10.000 Rpm
0,25 Zustellung
500mm/M Vorschub

Schnittbild gerade Kante allerdings noch "ganz hauchig" schreppelig aber für mich schon sehr zufriedenstellend.

Morgen möchte ich 3mm Zustellung fahren im Acryl
Also alles in einem Rutsch ausfräsen (ich werde berichten)

Also nach meinem Fazit für den Hobbybereich ist die TTC450 mit der 500W Spindel für Acryl geeignet.
Grüße Tom

Hallo Community,

ich als CNC Hobby Anfänger möchte ja nun endlich auch mal eine Schrift gravieren. Allerdings gerate ich da gerade an meine Leistungsgrenze vom Verständnis. Dazu habe ich bei der Fräse 10x beiliegende Gravierstichel (keine Bezeichnung dazu bekannt) alle identisch. Ich habe diesen Schrifttyp "Roboto" und möchte natürlich nun die Buchstaben innen ausfräsen. Der Schrifttyp gibt nun sehr eckige Bereiche her.

Material ist Acryl mit schwarzer Lackierung.

Und wie legt man einen Stichel an (er hat ja nur eine miroskopisch kleine Spitze) wenn dieser überhaupt das Werkzeug der Wahl für diesen Schrifttyp ist. Habt ihr für einen solchen Schrifttypen eine Idee? Kann man das überhaupt so ausfräsen (Vorschaubild dunkler Cyanfarbton) oder wird die Ecke immer etwas rund?

gravur.png


Grüße Tom

Habe es in den Griff bekommen... ich lasse es einfach auf den Schutzleiter abfliesen das funktioniert wunderbar auch wird ein hochwertiges USB Kabel benötigt meine USB-Standardverlängerung ging nicht, dadurch habe ich ständig die Verbindung verloren.
*Danke für den Hinweis*

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Ola... das liegt zwischen ... 28V bis 100V an der Fräse verteilt. Ich habe das mal direkt geerdet Schutzleiter von der Steckdose verbunden mit Netzteil Gehäuse ebenso mit der Fräse. Das heisst die beste Erdung wäre ein Steckeradapter von der Steckdose (Schutzleiter/Erde) an Spindelnetzteil und Fräse zu legen korrekt?

sswjs - Danke für das Video ... das wusste ich gar nicht... mega gut erklärt!

Hallo meine Lieben ... ich gebe nicht auf !!!
Doch wennich das gewusst hätte... ein Problem gejagt vom Nächsten!

Ich habe den mitgeliferten Treiber USB/Serial Treiber installiert auf meinem Notebook ...hier kann ich die Maschine steuern ohne Probleme. Ebenso kann ich die Spindel ein und ausschalten. (Alles gut!)

Auf meinem Home-Computer habe ich den selben Treiber installiert und kann die Maschine ohne Probleme steuern. Ich kann auch die Spindle aktivieren allerdings danach disconnected die Verbindung. Ich kann natürlich dann nicht mehr auf die Maschine zugreifen. Erst wenn ich den Powerknopf vom Spindelnetzteil ausschalte verbindet sich meine TTC450 auf dem Homecomputer wieder. Aber steuern kann ich dann nichts mehr. Da ich eine USB Verlängerung habe hatte ich die im Verdacht das hat sich aber auch nicht bestätigt. Ebenso habe ich unterschiedliche USB Ports versucht immer das selbe Phänomen.

Was kann das sein hat das etwas mit den Frequenzen zutun weil ich da keine sinnhafte Erklärung drin sehe?

Grüße Tom

So alles umgebaut knartschen weg alles läuft super! Bis auf...

Statusupdate:

Der X-Achsenmotor wurde auf den vermeindlich defekten Y-Achsen Motor gelegt und siehe da 90% der Geräusche sind weg. Ein bischen knartzen (in eine Richtung) ist noch da und man hört genau, das es aus der Messingmutter kommt(Habe einen neuen Satz bestellt). Ich habe Bärenscheiße (Fett) bestellt sollte morgen da sein... ich gehe davon aus das ich das dann hinbekomme.

Check mal mein Posting über dir

Danke für die Info "hab verstanden was du meinst" :

Aber die Welle des Steppers wackelt und ist nich 100% starr

Audio einschalten
the-lucky-shepherd.de/CNC/welle.mp4


P.S. Edit:
11.46 Uhr auf der Arbeit sitzend mit den Gedanken bei der CNC
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Ich habe ja immer nur über CNC gelesen oder Videos angesehen aber das zerlegen und auch die Mechnik live zu sehen und langsam zu verstehen warum die Maschine arbeitet und wie sie aufgebaut ist. Das hat mich schon sehr angefixt. Bin total von der Technik begeistert. Wenn es nach mir gehen würde... dann müsste gleich eine Vollmetall-Maschine mit Linearführungen und Kugelumlaufspindeln her. Genauigkeit ist eine tolle Sache.

Scheiss auf s Geld - jetzt will ich es wissen - habe alles erdenkliche bestellt um die Maschine Flott zubekommen und an meine Vorstellung anzupassen. Für die Steuerung habe ich auch schon einen Plan @Arduino-Umbaute... das aber erst, wenn die Maschine auf allen Achsen sauber läuft und ohne knartzen arbeitet.