Umbau SainSmart LE5040 (Ideen gesucht)

Stephan, sieht das nur so aus auf dem Foto oder ist die Verbindungswelle wirklich so krumm?

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Die Open Frame Modelle, wie auch immer sie heißen, finde ich im mechanischen Grundaufbau erst mal ganz gut gelöst, solange man halbwegs maßhaltige Profile, keine labrigen Zahnriemen und vor allem gute Rollen verwendet, wenn man von "Kleinigkeiten" (z.B. Riemenspanner) mal absieht. Das macht man einmal richtig und hat vermutlich eine ganze Weile ruhe. Für die meisten Anwendnungen dürfte die Genauigkeit auch ausreichen, wenn man z.B. "Stullenbtretter", Weihnachtssterne und Messergriffe bearbeiten will und das ist jetzt wirklich nicht abwertend gemeint. Natürlich gibt es wohl noch 1000+1 Möglichkeit da was zu verbessern. Habe erst mal Schleppketten und Enschalter für beide Achsen vorgesehen. Eine Z-Achse mit ca. 30 mm Hub ist fast fertig und auch der schnell auswechselbarte Z-Kopf (PogoKontakte) ist eingeplant. Weiterhin eine universelle Höhenanpassung des gesamten Rahmen (Vier gleichzeitig verstellbarte Trapezschrauben?) könnte ich mirt vorstellen

Das Problem liegt meiner Meinung nach im Zusammenbau, da muss man eben doch sehr sorgfältig vorgehen und nicht jeder hat da das "feinmechanische" Verständnis, denn es funktioniert ja auch erstmal so wenn man es nur mal eben zusammenschraubt (in 15 min Einsatzbereit)

Weiterhin dürfte es manchmal schwierig sein, zu erkennen woher die Probleme mit der Mechanik kommen. Die "kleinen" Motoren haben nicht so viel Power um jeden "Fehler" auszubügeln, die oft fehlenden "Home" Sensoren machen die Welt nicht einfacher und nicht zuletzt sind die "kleinen" Treibermodule auch nicht ganz unschuldig. Nicht dass sie nicht funktionieren, aber bei der Arbeit mit Mikrostepps kommt man u.U auch an die Grenzen der Ansteuerelektronik und nicht jede Kombination von Verfahrgeschwindigkeit und Steppauflösung erweist sich als praktikabel.

Ob da am Ende die Verbindungswelle einen leichten Schlag hat ist vielleicht nicht ganz so dramtisch als wenn die Riemen der beiden Seiten unterschiedlich gespannt sind, bzw. am Ende dadurch gar verschidene Längen bzw. Zähneanzahl zustande kommt. Hier muss jeder selber sehen wo seine Grenzen sind, für das Gravieren eines Namens auf einem Messergriff spielt es wahrscheinlich keine sooo große Rolle, den Lieblingshund als Bild wird man vielleicht kritischer beäugen und wenn man Funktionsteile (z.B. Zahnräder) schneiden will wird sich das vielleicht schon eher bemerkbar machen.

Viel wichtiger für mich sind da eher die Eigenschaften der Lasermodule und die Tools die diese postiv beeinflussen können (z.B. Airassist) und nicht zuletzt die Eigenschaften der Treibermodule , über die hier ja viel berichtet wird, aber die meisten von uns wohl kaum die Möglichkeiten haben da wirklich was zu messen oder gar zu beeinflussen. Das mit dem festen Fokus ist für mich auch so ein Fragezeichen, klar die 2mm Platte drunterlegen, aber ist das auch wirklich so bzw. wie genau muss das in der Praxis sein ??? Wenn ich mit mehr oder weniger vielen Durchgängen 4mm Pappelholz schneiden kann kann es ja nicht auf den mm ankommen ? Da auf alle Fälle meine Hochachtung wenn Stephan und andere das mit viel Aufwand testen

Auf Kickstarter (kickstarter.com/projects/rendy…the-portable-laser-cutter) habe ich was für mich sehr interessantes gefunden Es geht mir hier erst mal nicht um das verwendete Lasermodul (2 Dioden, 15W?) aber ich finde die Mechanik sehr interressant. Mein erster 3D Drucker sollte ein Delta-Modell werden, aber da es so was seinerzeit noch nicht als Bausatz gab ist viel Zeit ins Land gegangen und das Projekt ist auch bis heute aus verschiedenn Grunden nicht gestorben, aber da war dann plötzlich ein Anet A6 Bausatz auf dem Tisch und auch der Schreck wie groß und sperrig so was auf dem Schreibtisch ist Inzwischen steht da ein modifizierter (u.a. Heizbett) Geeetech E180, ist klein und handlich und relativ leise und kann ca. 90% meiner "Druckideen" lösen wenn es sein muss auch Nachts um 23 Uhr

Etwas ähnliches schwebt mir auch beim Laser vor, wobei mir schon klar ist das so was momentan nicht wirklich was für's Büro oder gar Wohnzimmer ist, auch wenn die Werbung so was suggeriert. So sehr ich auch an meinem Atomstack weiter Basteln und Arbeiten möchte, es stört mich schon sehr das er viel Platz wegnimmt wenn ich ihn nicht benötige, auch hochkannt irgendwo in der Ecke Selbst meine kleine Drehbank und die Fräse scheinen da weniger Platz zu beanspruchen, aber die sind auch so schwer, da musste ich einfach einen festen festen Platz zuweisen leider nicht im warmen "Bürobastelzimmer"

Das kommt mir sehr bekannt vor Zum einen weil ein "Umbau" oft komplizierter wird, als eine Neukonstruktion und zum anderen beim "Umbauen" oft neue Erkenntnisse kommen welche die ursprüngliche Idee in Frage stellen. Noch schlimmer wird es wenn durch die vielen Ideen, die beim bauen und konstruieren so in den Sinn kommen das Objekt der Begierde am Ende natürlich alles können und alle Optionen schon mal berücksichtigt werden sollen, auch wenn sie vielleicht nie wirklich reallisiert werden, weil das was heute Zukunft, schon bald Gegenwart oder gar Vergangenheit ist und dann nicht mehr relevant Dümmer macht einen das nicht, aber das Projekt wird auch nicht fertig Manche warten bei mir seit 30 Jahren auf ihren Weiterbau

Manchmal bewundere ich die "Typen" die mit Heißklebepistole, Tesaband und im Grunde völlig irren Materialien Maschinen zusammenschustern und zum laufen bringen die ein Drittel meiner "Hobbymaschinenträume" erst mal abdecken würden (z.B. eine Leiterplattenzeichenmaschine incl. bohren) Ich frage mich da oft warum ich mir Gedanken um Aluprofile, Kugel- ind Linearlager mache wenn man mit Holzstäbchen, mit dem Lötkolben in Plastikrohre "gebohrte" Löcher und Freiluftverdrahtung auch was schaffen kann, was erst mal weiterhilft und offenbar in wenigen Stunden fertig ist.

Noch schlimmer wird es nur wenn ich sehe wie man mit einem Schweißbrenner Stahlkonstruktionen (Abkanntbank, Sägehalterungen, "riesige X- Y- Schlitten) zusammenbraten kann die meine Werkstatt echt bereichern würden wo ich jetzt im 60 bis 100mm Bereich schon Probleme bekomme etwas rechtwinklig, gerade und vor allem mal eben so hinbekomme

Vielleicht sollte ich mich damit erst mal zufrieden geben? Die Aussicht, mit einer Hobbydrehbank und einer kleinen Fräse vielleicht doch noch mal einen soliden Stirlingmotor aus einem masiven Messingblock zu bauen lässt mich nicht verzweifeln Aber dann gab es bei Ali... ein Modell aus gebogenen Drähten und Blech und was weiß ich für "Billigkram" das dann auch noch funktionierte :-|:-|

Vielleicht muss man Stepahn heißen um damit zurecht zu kommen,

Mit besten Grüßen Stephan